Vi ved, at overophedning undervarmebehandlingkan let føre til forgrovning af austenitkorn, hvilket vil reducere delenes mekaniske egenskaber.
1. Generel overophedning
Opvarmningstemperaturen er for høj, eller holdetiden ved høj temperatur er for lang, hvilket får austenitkornene til at gro, hvilket kaldes overophedning. Grove austenitkorn vil reducere stålets styrke og sejhed, øge den skøre overgangstemperatur og øge tendensen til deformation og revner under bratkøling. Årsagen til overophedning er, at ovntemperaturinstrumentet er ude af kontrol, eller materialerne er blandet (ofte forårsaget af folk, der ikke forstår processen). Den overophedede struktur kan gen-austeniseres under normale omstændigheder for at forfine kornene efter udglødning, normalisering eller flere højtemperaturtemperinger.
2. Brudt arv
Selvom stål med overophedet struktur kan forfine austenitkornene efter genopvarmning og bratkøling, forekommer der nogle gange stadig grove granulære brud. Teorien om frakturarv er kontroversiel. Det antages generelt, at urenheder såsom MnS blev opløst i austenit og beriget ved korngrænsefladen, fordi opvarmningstemperaturen var for høj. Ved afkøling vil disse indeslutninger udfældes langs korngrænsefladen. Det er let at knække langs de grove austenitkorngrænser, når det påvirkes.
3. Nedarvning af groft væv
Når ståldele med grov martensit-, bainit- og Wignisten-strukturer genausteniseres, opvarmes de langsomt til den konventionelle bratkølingstemperatur eller endnu lavere, og austenitkornene er stadig grove. Dette Dette fænomen kaldes histologisk arvelighed. For at eliminere nedarvningen af groft væv kan der anvendes mellemudglødning eller flere højtemperatur-tempereringsbehandlinger.
Hvis opvarmningstemperaturen er for høj, vil det ikke kun få austenitkornene til at blive grove, men også medføre lokal oxidation eller smeltning af korngrænserne, hvilket resulterer i svækkelse af korngrænserne, hvilket kaldes overbrænding. Stålets egenskaber forringes kraftigt efter overbrænding, og der dannes revner under bratkøling. Brændt væv kan ikke genvindes og kan kun skrottes. Derfor bør overophedning undgås på arbejdet.
Når stål opvarmes, reagerer kulstoffet på overfladen med oxygen, brint, kuldioxid og vanddamp i mediet (eller atmosfæren), hvilket reducerer kulstofkoncentrationen på overfladen, hvilket kaldes afkulning. Overfladehårdheden, udmattelsesstyrken og modstanden af afkullet stål efter bratkøling. Slidbarheden er reduceret, og den resterende trækspænding dannet på overfladen er tilbøjelig til overfladenetværksrevner.
Ved opvarmning kaldes det fænomen, hvor jernet og legeringerne på overfladen af stål reagerer med grundstoffer og oxygen, kuldioxid, vanddamp osv. i mediet (eller atmosfæren) for at danne en oxidfilm oxidation. Efter oxidation af emner ved høje temperaturer (generelt over 570 grader) forringes dimensionsnøjagtigheden og overfladens lysstyrke, og ståldele med dårlig hærdeevne med oxidfilm er tilbøjelige til at slukke bløde pletter.
Foranstaltninger til at forhindre oxidation og reducere afkulning omfatter: overfladebelægning af emnet, forsegling og opvarmning med emballage af rustfrit stål, opvarmning af saltbadsovn, opvarmning af beskyttende atmosfære (såsom renset inert gas, styring af kulstofpotentiale i ovnen), flammebrændende ovn (Gør ovnen gasreducerende)
Fænomenet med reduceret plasticitet og sejhed af højstyrkestål, når det opvarmes i en brintrig atmosfære, kaldes brintskørhed. Arbejdsemner med brintskørhed kan også fjernes ved brintfjernelsesbehandling (såsom hærdning, ældning osv.). Brintskørhed kan undgås ved opvarmning i vakuum, lavbrintatmosfære eller inert atmosfære.
