Industri nyheder

Forskellige behandlingsprincipper for skæring af stålplader

2025-04-03

Fra perspektivet af behandlingsprincippet omstålpladeSkæring, skæring af stålplader er hovedsageligt opdelt i to kategorier, den ene er varm behandling og den anden er kold behandling! Varm behandling er den mest almindeligt anvendte stålpladeskæremetode. På grund af sin hurtige skærehastighed kan den implementere stor tykkelse og forskellige komplekse grafikskæring. Det er effektivt og ofte brugt i forskellige mekaniske forarbejdnings- og fremstillingsindustrier! Ligesom flammeskæring, plasmaklipning, laserskæring, slibning af hjulskæring osv. Er alle i kategorien Metal Hot Processing! Kold behandling, som navnet antyder, henviser til processen med skæring af stålplader, der genererer lidt varme og lille termisk deformation. Vandskæring, trådskæring osv. Er alle i kategorien koldbehandling!

steel plate

Fra perspektivet afstålpladeSkære, vi fokuserer på noget skæreudstyr til varm behandling! Med hensyn til behandlingsnøjagtighed har laserskæring i varm behandling den højeste nøjagtighed, men lave effektivitet, høje omkostninger, kun et par store virksomheder og skærefelter med høj præcision er ofte brugt, og det aktuelle marked bruger hovedsageligt CNC-flammeskæring og CNC-plasma-skæring!


CNC Flame Cutting er velegnet til at skære 6-300 mm kulstofstålpladematerialer. Det har en stor skæretykkelse, høj effektivitet, ingen skråning af skrå og er let at bruge. Materialerne, der bruges til skæring, er hovedsageligt ilt og skæring af gas. Omkostningerne er lave, og det er det mest almindelige i forskellige metalskæringsprocesser!


CNC -plasmaklipning bruges til noget rustfrit stål og nogle metalplader <40 mm. Skærehastigheden er hurtig, og den bruges specielt til ikke-jernholdig metalskæring. Dets største træk er, at den bruges til at skære! Imidlertid vil skæreprocessen producere en masse røg og støv, men med sin hurtige skæreydelse og plasma -blevingpræstation bruges den også på markedet.


Tlf
E-mail
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept